吹(chui)塑加工工藝條件的設定

吹(chui)塑加工工藝(yi)條件調整的意圖是，在滿(man)意產(chan)品(pin)較小壁(bi)厚(hou)要求的基礎上，產(chan)品(pin)壁(bi)厚(hou)盡可能(neng)均(jun)勻，產(chan)品(pin)件重(zhong)盡可能(neng)小 ( 減少資料耗費 ) 。工藝(yi)參(can)數設定的合理辦法(fa)是，將經歷與數值剖析技能(neng)結(jie)合。

吹塑加(jia)工(gong)基本進程(cheng)為：

①運用已樹立的計算機(ji)模(mo)(mo)型(xing)，模(mo)(mo)仿吹塑模(mo)(mo)具、下料型(xing)坯、夾(jia)料板等狀況(kuang)；

②輸入各(ge)階段對型坯壁厚(hou)散布(bu)影響的參數(shu)；

③對(dui)得到的模仿(fang)成(cheng)果(guo)進行剖析，經過計算機(ji)模仿(fang)顯(xian)現哪些(xie)部(bu)位壁厚(hou)(hou)達(da)不到要求(qiu)，而哪些(xie)部(bu)位壁厚(hou)(hou)超厚(hou)(hou)；

④運用人工經(jing)歷，調整輸入(ru)的參數，重復①～③的進(jin)程，確(que)保產(chan)品各(ge)部位在(zai)到達(da)較小壁(bi)厚的前(qian)提下，盡可能減小產(chan)品各(ge)部位壁(bi)厚。

⑤對多個工(gong)(gong)藝計劃的(de)成(cheng)果剖析、比較，較終斷定優化的(de)工(gong)(gong)藝參數(shu)。拉伸吹塑又稱雙軸(zhou)取向吹塑，是在(zai)聚合(he)物(wu)的(de)高(gao)彈狀況下經過機械辦法軸(zhou)向拉伸型(xing)坯、用(yong)壓縮(suo)空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型(xing)坯以成(cheng)型(xing)包裝容(rong)器的(de)辦法。